监控立杆规格及施工规范

本规范旨在明确监控立杆的规格参数、施工流程及质量要求，保障监控设备稳定运行、适配各类场景（道路、小区、景区、楼宇等），确保施工安全与设备使用寿命，适用于监控立杆的设计、生产、施工及验收全流程，核心遵循“材质达标、规格适配、施工规范、防护到位”四大原则。

一、监控立杆核心规格标准

监控立杆规格需结合安装场景、覆盖需求及环境条件确定，核心分为基础规格、杆体规格、配件规格三大类，具体参数如下：

（一）基础规格

基础规格需与立杆高度、地质条件、风荷载强度及地震烈度匹配，确保承载力达标，杜绝沉降、倾斜隐患，具体要求如下：

• 材质标准：基础混凝土标号不低于C25，优先选用425号普通硅酸盐水泥，混凝土配比和水泥用量需符合GBJ204-83相关规定；钢筋笼钢筋规格不小于20mm，基础结构件钢板厚度不小于3.5mm，预埋件采用热镀锌处理，防止锈蚀，确保长期使用稳定性。
• 尺寸参数：基础尺寸与立杆高度严格对应，具体如下：
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• 1. 4米以下立杆：基础灌浇尺寸不小于0.4m×0.4m×0.6m，预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×0.6m；
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• 2. 4-6米立杆：基础灌浇尺寸不小于0.5m×0.5m×1.2m，预埋件尺寸不小于0.3m×0.3m×1.0m；
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• 3. 6-10米立杆：基础灌浇尺寸不小于0.6m×0.6m×1.5m，预埋件尺寸不小于0.4m×0.4m×1.2m；
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• 4. 12m及以上立杆（高速、高杆全景场景）：基础需加大至1.2m×1.2m×1.8m及以上，具体可根据现场地质条件调整；
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• 5. 基础面需高于地平面5-10mm，预埋件法兰盘低于周围地面20-30mm，防止积水浸泡。

（二）杆体规格

杆体采用高强度钢材制作，优先适配场景需求，兼顾实用性与美观性，具体参数如下：

• 材质规格：优先选用国标低硅低碳高强度Q235钢材，特殊场景（沿海、工业污染区）可选用钛合金等耐腐蚀材质；常规立杆为圆锥钢杆，也可根据需求选用等径圆杆或八角杆；结构用钢无裂纹、分层、重皮等缺陷，麻点或划痕深度不大于钢材厚度负公差的1/2且不超过0.5mm[4]。
• 尺寸参数：
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• 1. 管径：杆体上口直径常规90mm，下口直径180mm，支臂直径60mm；4米及以下立杆可采用直径114转76管，4米以上可采用直径140转88管；
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• 2. 壁厚：4-6米立杆壁厚不小于4mm，7-8米立杆壁厚4.0-6.0mm，9-10米立杆壁厚5.0-6.5mm，支臂壁厚不小于3mm，底法兰厚度不小于8mm（常规14mm），底法兰常规尺寸300×300×10mm；
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• 3. 高度与场景适配：3-4m适用于小区、地下车库（覆盖半径15m内），6m适用于市政支路、园区主干道（间距30m），8-10m适用于城市主干道、快速路（配30倍球机），12m及以上适用于高速、高杆全景场景；电子警 察监控立杆悬臂杆中心线高度不低于6.0m，悬臂长度2.0m-3.0m；
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• 4. 精度要求：立杆高度允许偏差±200mm，截面尺寸允许偏差±3mm，杆体圆度标准≤6.35mm，无横向焊缝，轴线直线度误差每100m不超过0.5‰，全长直线误差不超过1‰。
• 防腐处理：杆体及所有外露金属表面需先除锈，再进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于85μm（最低不低于55μm），锌层均匀，与金属本体结合牢固，经锤击试验不剥离、不凸起，浸锌后需做钝化处理，48h盐雾试验合格；镀锌后进行静电喷塑处理，塑层厚度不小于85μm，采用环保喷塑粉料，光泽度90%，附着力达Ⅰ级，表面色泽均匀（常用乳白色），塑层保用5年，立杆整体保用20年，沿海等特殊场景可采用阳极氧化或氟碳喷涂处理，提升耐腐蚀性[4]。

（三）配件规格

配件需与杆体、监控设备适配，确保连接牢固、防护到位，具体要求如下：

• 紧固件：螺钉、螺母、垫圈等均采用不锈钢材质，螺栓规格不小于M10，地脚螺栓常规为M20-M24，露出基础高度不小于100mm（常规180mm），预埋位置偏差不超过±2mm，连接需有防松动措施，紧固后涂抹黄油防锈，立杆安装后需焊接地脚螺母保护帽；信号灯法兰盘镀锌量不低于550g/m²，螺栓等锚固件镀锌量不低于350g/m²。
• 支臂与连接件：支臂长度根据监控覆盖需求设计，常规0.4-1m，与立杆连接端头需焊接加强板（δ10钢板）保护，连接方式采用法兰盘连接并加固；立杆顶部和支臂末端需用对应尺寸封盖密封，防止水气进入，杆体需预留走线孔和检修门（常规尺寸220×90×20mm），方便线缆布置与维护，横臂需预留出线孔，避免线缆外露；地笼材质采用45号钢，4米及以下立杆配500mm高地笼，5米以上立杆配800mm高地笼。
• 控制箱：采用优质冷轧钢板制作，壁厚不小于1.2mm，表面喷室外塑粉，做好防水、防盗、散热处理，内部设有走线板和扎线孔，两侧及顶部预留通风窗口，箱体安装接地螺栓和接地铜排，正面标注相关标识和服务电话；电子警 察监控杆控制箱防护等级不低于IP66，双层隔热，设置温控装置，保证机箱内温度≤30℃，常规监控立杆控制箱防护等级不低于IP55[2]。
• 防雷配件：监控杆必须配备避雷针及良好接地装置，建议导电不走杆体，接地电阻小于4Ω；电子警 察监控杆每套臂需配备一根2.5m热镀锌接地棒，采用16mm²裸铜线与杆件连接，接地电阻小于10Ω，确保防雷效果[2]。

二、监控立杆施工规范

施工需严格遵循“定位准确、基础牢固、安装规范、防护到位”的原则，分定位放线、基础施工、杆体吊装、线缆布置、验收调试五个步骤进行，具体要求如下：

（一）定位放线

• 使用全站仪确定立杆点位，点位误差不超过5cm，避开地下管线、市政设施、地下水位较高区域，确保施工安全及设备后期运行稳定。
• 根据设计要求调整支臂伸出方向，优先保证支臂伸出方向与行车道垂直（道路监控场景），小区、景区等场景可按覆盖需求调整。
• 杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处及电缆管直线长度超过50米时，需设置手孔井（内围尺寸500×500×600mm）；手孔井四壁抹水泥砂浆，底部铺砾石渗水垫层（地下水位较高时加10cm混凝土垫层），盖板采用C20砼预制板，与地面平齐并设提孔，便于后期检修。

（二）基础施工

• 基础开挖：开挖深度不小于立杆高度的1/10，开挖尺寸与基础灌浇尺寸匹配，开挖后清理坑底杂物，确保坑底平整。
• 垫层铺设：开挖后需铺20cm厚沙垫层，地下水位较高时需加10cm混凝土垫层，防止基础沉降；手孔井井壁下需设混凝土基础垫层，井壁抹防水沙浆。
• 预埋件安装：预埋件需水平放置，水平误差小于3°，地脚螺栓作为主筋，螺纹部分需用塑料纸或其他材料包扎保护，防止混凝土污染；预埋管口需预先封口，避免混凝土漏入造成堵塞；钢筋笼需临时固定，确保基础顶板平面水平，用水平尺在两个垂直方向检测，气泡需居中[2]。
• 混凝土浇筑：混凝土浇注需密实，无空鼓，浇注面平整度小于5mm/m；浇筑后用C25细石砼覆盖预埋件加强肋，防止积水；北方冬季施工需添加防冻剂，确保混凝土强度。
• 养护：混凝土浇筑后需规范养护，养护时间不少于7天，确保达到安装强度后，方可进行后续杆体吊装施工。

（三）杆体吊装

• 吊装准备：检查杆体、配件是否完好，确认防腐层无破损，准备吊带（禁用钢丝绳，防止刮伤镀层）、经纬仪等吊装工具。
• 吊装操作：吊装过程平稳，避免杆体碰撞、倾斜，吊装速度均匀，确保杆体垂直起吊；吊装前需在杆体内预穿一根镀锌铁丝，便于后期线缆布置。
• 垂直度调整：立杆直立后，用经纬仪检测两向垂直度，垂直度偏差不大于杆身高度的1/1000（或小于5%），电子警 察监控立杆垂直度偏差不大于1.0%；安装后测试水平摆动幅度不超过0.5°，确保无倾斜、晃动。
• 固定加固：调整到位后，紧固地脚螺栓，焊接牢固，对吊装过程中损坏的防腐层进行修补，修补后无色差；立杆安装完成后，焊接地脚螺母保护帽，做好防锈处理。

（四）线缆布置

• 管道预埋：预埋走线管道管径不小于40mm，转弯半径不小于200mm，用于手孔井与立杆间走线；管道敷设需符合《市政工程施工规范》，开挖管沟确保管道顶面与路面净距不小于0.4m，管顶可敷设一层九五砖或碎石混凝土保护层，回填土每15cm分层夯实，路面恢复平整。
• 线缆穿管：线缆穿管时，末端处占用管道截面积不超过90%，其余位置不超过60%，避免线缆挤压损坏；线缆需做好标识，强弱电分离布置，电源线与信号线、控制线明显分开，防止干扰。
• 特殊场景敷设：电缆在桥梁上敷设需征得相关部门同意，做好防结露处理，预留松弛部分，避免拉扯损坏；沿海、潮湿环境需做好线缆防水处理，防止受潮短路。
• 线缆固定：线缆进入立杆、控制箱后，需用扎线带固定整齐，预留一定余量，便于后期维护；控制箱内线缆按规范布置，连接牢固，做好接地处理。

（五）验收调试

• 外观验收：检查杆体垂直度、防腐层完整性，配件安装牢固度，控制箱密封情况，手孔井盖板平整性，无破损、松动、积水等问题。
• 性能验收：检测接地电阻是否符合要求（常规≤4Ω，电子警 察监控杆≤10Ω），线缆连接是否正常，监控设备安装后覆盖范围、角度是否达标，防雷性能是否合格。
• 资料验收：整理施工记录、材质合格证明、检测报告等资料，确保资料完整，符合验收标准；施工中做好隐蔽工程验收，并做好记录，工程流程按《市政工程施工规范》执行。

三、施工注意事项

• 施工前需勘察现场地质、地下管线情况，制定合理施工方案，避免破坏市政设施、地下管线。
• 施工过程中严格遵循安全操作规程，吊装作业需专人指挥，确保施工人员安全；高空作业需做好防护措施。
• 混凝土浇筑后需及时养护，避免暴晒、受冻，确保基础强度；北方冬季施工需做好防冻措施，添加防冻剂。
• 杆体、配件的防腐处理需符合标准，镀锌、喷塑后需检测厚度及附着力，避免后期锈蚀；海边、工业区等腐蚀性较强的场景，需加强防腐处理。
• 施工完成后，及时清理现场，恢复地面原貌，确保施工环境整洁。
• 立杆整体需能抵御对应场景风荷载，常规场景可抵御23m/s风速，特殊场景（如沿海）需能抵御≥32.7m/s（12级）风速，电子警 察监控杆需能抵御35m/s风速袭击[2][4]。