激光切割专用螺杆空压机工作原理

目前在工业生产中激光切割技术是被广泛使用的一种加工方法，主要利用高能量密度的激光束对材料进行精密切割。切割过程中，也需要使用空气作为辅助气体，以便排除切割区域产生的热量和废气，那空压机就是必不可少的辅助设备。这里就来介绍一下激光切割专用螺杆空压机的工作原理。   

   螺杆空压机运行时，空气从进气口进入，通过空滤过滤掉杂质和污染物后，进气阀打开进入主机，机头里的阴阳转子转动开始压缩空气，空气受到两个相互咬合螺杆的压力逐渐被压缩，压缩后的油气物通过连接管进入油气分离桶进行分离，通过小压力阀进入散热器，因为随着空气不断压缩，气压和温度也逐渐升高，所以须通过螺杆机的散热装置将温度降低至可控的范围，这样压缩后的空气才能通过出气阀门排出，并储存在储气罐中，以供激光切割机工作中使用。   

   压缩空气不仅可以驱动激光放电管，让激光束地照射到制作对象的表面，完成精准切割。而且在激光切割时，激光束是需要冷却的，所以压缩气体也为激光切割机提供了制冷和吹扫的作用，从而减少使用激光切割机时消耗的能源。    压缩空气的质量对激光切割质量有非常直接的影响。如果压缩空气中含有水雾和油，高压喷射到激光切割头的透镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，产生废品。如果是超大功率激光切割机，只要保护镜面或喷嘴表面粘上一点点极细微的油膜或水雾，也有可能造成高能激光发射烧坏激光头。而且激光切割机需要维持一定的气压才能正常工作，所以选择空压机就必须选择供气稳定，压缩空气村精度更高的空压机设备。