催化燃烧设备

有机废气吸脱附 (RCO) 催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。经数十家用户使用，确认可以达到国内同类产品的领先水平。活性炭为多孔非极性材料，对挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治  理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术(RCO)   脱附再生  技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回用、多路安全探测和自动控制等为一体的有机废气净  化处理系统。根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，采用双气路连续工作， 一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将  有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来  提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm 以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热  。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸  附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

工 作 原 理：

在化学反应过程中，利用催化剂降低   燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的   方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载   体是由多孔材料制作的，具有较大的比表   面积和合适的孔径，当加热到300~450℃   的有机气体通过催化层时，氧和有机气体   被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加   了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了   活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反   应而生成C02 和H20, 同时产生热量，从而   使得有机气体变成无毒无害气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧   室、催化反应器、热回收系统和净化烟气   的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：   未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热   交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内   达到所要求的反应温度，氧化反应在催化   反应器中进行，净化后烟气经热交换器释   放出部分热量，再由烟囱排入大气。