切削液与润滑油的区别？切削油的作用？
削液：切削油的类别有油型和水型两种。水型的切削油的含水80％～95％，具备乳化能力，通常称切削液。切削油：切削油的作用：切削时限于摩擦外，还有刀具与选择金属内部的分子内摩擦，切削区界面溫度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼备冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。切削油在金属切削加工工艺中用作润滑和冷却加工工具和零部件。
润滑油：润滑油是由不同等級黏度的基础油配以不一样比例的几类添加剂调制而成。矿物油与合成油之矿物油的基础油是原由提取过程中，在分馏出实用的轻物质后，残留的塔底油再经提炼而成。
区别：切削液是水性的切削油具备乳化功能，润滑油是由不同等級黏度的基础油和添加剂调合而成的矿物油，是原液，粘度比较高。
齿轮油按照美国API质量执行标准，基本分为CKC100#齿轮油，CKC150#齿轮油，CKC220#齿轮油，CKC320#齿轮油，CKC460#齿轮油，CKC680#齿轮油，CKD100#齿轮油，CKD150#齿轮油，CKD220#齿轮油，CKD320#齿轮油，CKD460#齿轮油，CKD680#齿轮油等系列。
而产品粘度都是差不多的，但这CKC和CKD到底有什么区别，该怎样区分呢？
CKC属于中负荷齿轮油，CKD属于重负荷齿轮油，一般CKC主要应用于工作条件异常苛刻的闭式正齿轮及斜齿轮，轴承及联轴器，涡轮传动齿轮，减速机等。具有极ji压抗磨损等性能。而CKD重负荷齿轮油主要应用于非常苛刻条件下（高载荷，ji高温，或ji低温）工业闭式斜齿轮和直齿轮，重载轴承及齿轮耦合处，蜗轮蜗杆等齿轮件的润滑。根据齿轮设备的功率及负荷，再可以区分其粘度。
所以严格区分中负荷和重负荷，也就是CKC和CKD的齿轮油用处，对保护齿轮设备有很关键的作用。
导热油应用范围：
1、工业领域：应用工业及装置橡塑工业：热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工；
2、精细化工：农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成；
3、油脂化工：脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化；
4、化纤工业：聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理；
5、造纸工业：热熔融机、波纹板加工机、干燥机；
6、木材加工：复合板压制、干燥机；
7、电器加工：电线及电缆制造；
8、能源工业：废热回收、太阳能利用、反应堆取热；
9、食品工业：粮食干燥、食品烘烤；
10、空调工业：家庭暖房化工及；
11、石油化工：聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等；
12、建材工业：沥青融化、保温、石膏板烘干；
13、纺织印染工业：热熔染色、热定型、烘干装置。
防锈乳化油的产品性能：
本品质量稳定，使用寿命长，是同时具有对磨，车、铣、刨、镗、铰、钻等金属切削加工工序的清晰、防锈、润滑、冷却等多功效的理想切削油。对人体和设备都无任何损坏。本产品使用范围广，通用性强，能广泛使用于黑色金属和有色金属的切磨削加工，尤使用于工序间的防锈。本品清晰、防锈、冷却、润滑性能良好，可提高工件表面光洁度。
冀公网安备13010402003046号