除氧器温度不合格，核心就是水温没达到当前压力对应的饱和温度，直接后果是除氧效果变差、出水含氧量超标。 主要原因和对应处理办法如下：
加热蒸汽不足：进汽压力过低或进汽量不够，水温上不去。处理：检查进汽系统，提高进汽压力或增大进汽量，保证蒸汽供应充足。
补水量过大或水温过低：大量低温除盐水补入，把水箱温度拉低。处理：控制补水量，避免猛补，可以分阶段补水或对补水预热。
排气阀故障：排气阀开度不够或堵塞，不凝气体排不出去，影响传热和除氧效果。处理：检查排气阀，清理堵塞物，调整开度到合理位置。
内部构件损坏：淋水盘开裂、喷嘴堵塞、填料塌陷等，导致汽水接触不均，加热不充分。处理：停运检修，更换损坏部件，保证水流均匀受热。
负荷异常：进水流量超负荷，水在器内停留时间太短；或负荷过低蒸汽带水，都破坏除氧工况。处理：把负荷和进水流量调回设计范围。
压力波动剧烈：压力突升时水温暂时低于新压力下的饱和温度，含氧量会升高。处理：稳定运行压力，避免大幅波动。
温度表不准：表计损坏或指示异常，实际温度正常但显示不合格。处理：校验或更换温度表，确认显示准确。
温度控制标准：大气式（低压）除氧器一般控制在102～104℃，压力式（中高压）除氧器按压力对应饱和温度控制（如0.5MPa对应约158℃）。运行中温度波动建议控制在±3℃以内
排查时建议先看运行参数（蒸汽压力、补水量、排气阀状态），再查外部漏气点，最后才考虑内部构件损坏，按这个顺序逐项排除，能少走弯路。
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