一、前期设计注意
出力匹配：改造后罐体容积、进水流量、蒸汽量与锅炉负荷配套，严禁小罐带大水量。
水温、压力参数不变：旋膜式维持工作压力 0.018～0.022MPa；真空除氧保留负压区间，不随意改动工艺参数。
管口方位：进水、进汽、溢流、排污、排气管口位置沿用原有基础，避免重新开孔削弱筒体强度。
材质选型：接触高温水部位选用防腐材质，防止后期锈蚀堵填料、旋膜管。
二、施工改造重点
动火作业
罐内残水、余汽排空，吹扫内部油气，持证动火；水箱密闭罐体严禁带料、带水直接施焊。
内部构件更换
旋膜除氧：起膜管、填料排布间距按原尺寸，间隙错配直接除氧不合格；
真空除氧：喷淋喷头、布水装置安装水平，防止偏流雾化不良；
海绵铁：布水帽不得破损、缝隙漏料。
管路改造
新老管道对接平直，减少涡流、阻力升高；加装阀门、过滤器便于后期检修。
仪表改造
液位、压力、温度测点位置保留原点位，避免测点失真。
三、完工试压调试
水压试验：大气旋膜除氧按工作压力 1.25 倍试压，无渗漏再投填料。
分步试运行
先空载通水→小流量升温→逐步满负荷；连续取样化验出水溶氧≤0.05mg/L 才算合格。
排气调试
旋膜除氧排氧门微调至微量冒汽不喷水；真空除氧稳定负压再进水。
四、安全与后期使用
改造后留存图纸、配件规格，方便后续维保。
配套辅机（真空泵、再沸腾管、密封风）同步调试到位。
严禁改造后私自超额定流量、超温超负荷运行。
五、常见改造坑点
盲目加大进汽 / 进水口径，造成排气带水、震动大；
内部填料、旋膜管随意简化节省用料，溶氧超标。
冀公网安备13010402003046号