连云港博信石化设备制造

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新闻中心
浮盘的常见故障有哪些
发布时间:2026-09-29        浏览次数:11         返回列表

‌  1. 浮盘倾斜、卡盘(卡涩)

‌  现象:浮盘升降不顺畅、单侧高低差大;液位升降时卡住,无法跟随液面同步移动;导向管 / 滑轮摩擦异响、卡滞。

‌  原因

‌  储罐基础不均匀沉降,罐壁椭圆度超标、局部鼓包凹陷

‌  导向管不垂直、导向轮锈蚀卡死、防转装置失效

‌  浮盘骨架变形、单盘板凹凸不平,浮力不均

‌  密封件局部翻折挤压、介质结垢结晶卡在密封间隙

‌  风险:持续倾斜会导致浮盘偏载、密封撕裂,严重诱发沉盘

‌  2. 浮舱渗漏、沉盘(最严重故障)

‌  现象:浮盘浮力下降、持续倾斜;浮盘上部进油 / 进水;浮盘落底,无法上浮。

‌  原因

‌  浮筒 / 蜂窝舱焊缝腐蚀、开裂、穿孔,介质进入浮舱,浮力丧失

‌  单盘板腐蚀穿孔、搭接缝渗漏,油品漫到浮盘上方

‌  进油流速过高,液泛、油气夹带大量液沫喷溅浮盘上表面

‌  中央排水系统堵塞,雨水堆积在浮盘上超载

‌  支腿受力不均、撞击造成浮舱破损

‌  风险:VOC 大量泄漏,可燃空间形成爆炸混合物,属于重大隐患

‌  3. 密封系统失效(一次 / 二次密封)

‌  现象:罐顶 VOC 浓度超标、油气损耗大;浮盘边缘跑油;密封翻卷、撕裂、脱落。

‌  原因

‌  密封橡胶 / 囊体老化、龟裂、溶胀(介质腐蚀)

‌  弹簧压紧机构锈蚀卡死,密封无法贴紧罐壁

‌  罐壁凹凸、浮盘倾斜,密封受力不均、局部脱空

‌  进油冲击、浮盘旋转摩擦刮破密封

‌  类型:囊式密封破损、舌形密封翻边、刮蜡板卡涩磨损

‌  4. 浮盘积水、中央排水系统故障

‌  现象:浮盘上表面积水,浮盘偏重、倾斜。

‌  原因

‌  中央排水管、单向阀、集水坑滤网被杂质、淤泥堵塞

‌  排水单向阀锈死失效,无法排水或介质倒灌

‌  排水管接头撕裂、软管破损漏水

‌  风险:暴雨工况极易造成过载沉盘

‌  5. 支腿(支柱)故障

‌  现象:浮盘落底时支腿压弯、断裂;支腿与罐底卡涩;支腿焊死,浮盘无法起浮。

‌  原因

‌  罐底沉降不平,落底时支腿受力不均弯曲

‌  安装缺陷:支腿焊死在罐底板上

‌  支腿腐蚀减薄、螺纹锈蚀调节失效

‌  低液位收油,浮盘硬落底冲击损坏支腿

‌  6. 静电导通附件故障

‌  现象:静电跨接导线断裂、缠绕、锈蚀,浮盘静电无法泄放。

‌  原因

‌  浮盘升降反复拉扯,铜编织带 / 静电绳疲劳断裂

‌  腐蚀、硫化物腐蚀线缆

‌  线缆过长缠绕在导向管、浮梯上,卡阻浮盘

‌  风险:静电积聚放电,引燃罐内油气

‌  7. 浮梯、防转装置故障

‌  浮梯:铰链锈蚀、踏板变形、钢丝绳松断,升降卡阻,限制浮盘活动

‌  防转装置失效:浮盘发生旋转,拉扯静电绳、刮坏密封、磨损导向管

‌  8. 浮盘本体腐蚀、骨架变形

‌  现象:单盘板、主梁、次梁点蚀、焊缝腐蚀;板面鼓包凹凸。

‌  原因:介质含硫、含水,气相区腐蚀;反复温度交变;长期偏载变形。铝合金浮盘遇含水硫化介质腐蚀尤为突出。

‌  9. 附件故障(人孔、通气阀、量油套管)

‌  浮盘人孔盖板密封渗漏、螺栓腐蚀松脱

‌  浮盘通气阀卡涩打不开 / 关不严,造成浮盘上下压差异常

‌  量油管、导向套管变形,刮擦浮盘,限制升降


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