‌　旋膜式除氧器除氧头不排气，最直接的影响是除氧效果变差，因为分离出来的氧气排不出去会重新溶回水里。原因主要出在排气通道、运行参数和内部结构这几块。

　‌　主要排查方向

‌　‌　排气通道堵塞或开度不对‌：排氧门被关小、阀芯卡涩或管路内有异物堵住，气体排不出去。这是最常见的原因，优先检查排氧门实际开度，并确认排气管道没有积水或堵塞。

‌　‌　除氧器内部压力异常‌：进汽压力过低或蒸汽量不足，除氧头内部无法建立正常压力，气体就没有动力往外排；压力调节失灵也会造成类似情况。

　‌　‌内部部件故障‌：旋膜管缝隙被铁锈、水垢等杂质堵塞，或者旋膜管变形、脱落，导致水膜形成不了，蒸汽和水的换热失效，氧气无法正常分离出来，自然也就没有气体可排。

‌　‌　水箱水位过高‌：水位太高会淹没除氧头底部的汽相空间，蒸汽和水的接触区域变小，水汽混合状态被破坏，气体逸出通道受阻。‌‌

　‌　现场处理建议

　‌　按“由简入繁”的顺序排查，尽量不停机处理：‌‌

　‌　先检查排氧门开度，确认不是被误关或堵塞，必要时清理排气管道。

　‌　核对进汽压力、温度和除氧器负荷，看是否在正常范围内。

　‌　观察除氧器水位，水位过高先降水位。

　‌　如果以上都正常，再考虑停机开盖检查旋膜管、填料和汽水分离网是否有损坏或堵塞。

　‌　除氧头排气口正常应该是“微量连续冒汽”状态，不排气说明除氧通道不通畅，需要尽快处理，否则含氧量会超标。‌‌