矿浆流量计的内衬是其最核心的部件之一,直接决定了流量计在恶劣工况下的使用寿命和测量精度。
矿浆通常具有高磨损性(含有坚硬固体颗粒)、可能具有腐蚀性(pH值异常或含有化学药剂)且浓度多变。因此,内衬必须能够抵抗这些严苛条件。
1. 聚氨酯橡胶(Polyurethane, PU)
•特点:耐磨性极佳,弹性好,具有一定的耐腐蚀性。
•适用场景:这是最常用于中性矿浆(如铁矿石、铜矿、金矿、煤浆等)的内衬材料。特别适用于颗粒较粗、棱角分明、磨损性极强的矿浆。
•工作温度一般不超过 70℃。
•不适用:强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质。
2. 陶瓷(Ceramic)
•特点:超高的耐磨性和硬度(仅次于金刚石),耐各种强酸、强碱腐蚀(qing氟酸除外),耐高温。
•适用场景:极端磨损工况,如旋流器给料、尾矿输送、磁铁矿浆等。同时需要耐磨和耐腐蚀的场合。工作温度可达 120℃ 以上。
•缺点:成本最高,且质地较脆,需防止剧烈机械撞击或温度骤变。
3. 聚四fu乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)
•特点:“塑料王”,具有极佳的耐强腐蚀性(可耐几乎所有强酸、强碱和有机溶剂),表面光滑不易粘附。
•适用场景:腐蚀性极强的矿浆,如湿法冶金中的酸性或碱性矿浆(PH值异常)。对洁净度要求高的场合。
•工作温度范围广(-40℃ ~ 180℃)。
缺点:耐磨性不如聚氨酯和陶瓷,因此不推荐用于纯高磨损性矿浆。成本较高。腐蚀性极强的矿浆,如湿法冶金中的酸性或碱性矿浆(PH值异常)。对洁净度要求高的场合。工作温度范围广(-40℃ ~ 180℃)。缺点:耐磨性不如聚氨酯和陶瓷,因此不推荐用于纯高磨损性矿浆。成本较高。
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