正负压组合式气力输送系统

正负压组合式气力输送系统，是将负压吸料与正压推送结合的高效粉体输送方案，很好兼顾无尘上料、长距输送、多点供料、防爆 / 卫生，适配锂电、化工、医药、建材等行业，可与无尘投料站、配料装置、仓式发送泵无缝集成。

系统核心原理

负压段（前端吸料）：以真空发生器 / 真空泵产生负压，通过无尘投料站、吸料枪等，将物料密闭吸入，全程无粉尘外溢、防污染、防架桥。

正压段（后端推送）：物料进入缓冲 / 发送罐后，切换为正压（罗茨风机 / 空压机），以密相 / 稀相推送，实现长距离、大流量、多点卸料。

衔接核心：通过缓冲罐 + 管路切换阀实现负压→正压的平稳过渡，保证连续输送。

系统结构

负压上料单元

无尘投料站 / 真空上料机、吸料枪、真空发生器 / 真空泵、脉冲反吹除尘器、料位检测。

正压输送单元

仓式发送泵 / 旋转供料器、罗茨风机 / 空压机、输送管道（耐磨 / 卫生级）、管路切换阀、终点料仓 / 除尘器。

控制系统

PLC + 触摸屏，自动完成吸料→卸料→正压输送→清灰→循环，支持料位联动、远程监控、故障报警。

辅助配置

防爆 / 氮气保护、称重计量、筛分除铁、气锤 / 振动破拱、保温 / 冷却。

性能优势

无尘 + 长距，双重优势

负压段粉尘捕集率≥99.9%，满足环保与卫生要求。

正压段可实现距离≤500m、高度≤30m、流量 50~5000kg/h，突破纯负压的距离限制。

灵活布局，多点适配

支持多点进料→单点卸料、单点→多点、多点→多点，适配复杂车间布局。

管道可水平 / 垂直 / 弯曲布置，空间利用率高。

物料适应性强

适配超细粉、粘性粉、易团聚、易燃易爆、卫生级物料（锂电材料、炭黑、原料药、面粉等）。

流道抛光、无死角，防粘、防残留、易清洁。

节能高效，稳定可靠

负压吸料 + 正压推送，比单一系统能耗降低 30%~40%。

自动化连续运行，故障率低、维护量小。

安全合规

全密闭、防爆设计（Ex 认证）、氮气保护，适配易燃易爆工况。

食品 / 医药级 316L 材质、镜面抛光，符合 GMP/QS 标准。