1. wan能通用输入，直读氧探头实现温碳一体化管控

全系列兼容全类型热电偶、Pt100、0–10V、4–20mA 标准模拟信号，无需额外信号转换模块，氧探头输出可直接接入仪表运算碳势；内置碳势偏差报警、探头故障诊断，可联动 KROM 电磁阀执行自动烧碳程序，简化控制柜布线，减少外设硬件成本。

2. 模块化 IO 配置，标准 DIN 开孔无损替换

继电器、SSR 驱动、4–20mA 模拟输出、RS485 通讯模块插拔式选配；48×48/48×96/96×96mm 行业通用 DIN 面板开孔，老旧进口 / 国产温控仪表可原位直接换装，无需切割柜体、改造线路，改造工期短。

3. 强抗干扰硬件架构，适配热处理恶劣车间

电源、输入、输出三端电气隔离，多级滤波电路，有效抑制 500 型高温风扇包、点火变压器、变频器产生的电磁干扰，温度、碳势曲线无抖动跳变；前面板 IP65 防尘防油雾，耐受车间粉尘、油烟、温差波动，24 小时连续量产稳定运行。

4. 标配 RS485 Modbus，适配数字化智能车间

全系标配 Modbus RTU 通讯协议，支持电脑软件离线下载、上传热处理工艺配方；对接 PLC、上位机 MES 系统，远程实时监控温碳曲线、导出生产数据，满足数字化工厂改造、审厂溯源需求。

5. 多重安全保护，规避整炉工件报废风险

四路独立报警输出，支持高低温、偏差、加热器断线、碳势超限联锁；故障锁止功能，超温 / 碳势超标自动切断燃气电磁阀，杜绝炉膛爆燃风险；故障代码自动弹窗提示，快速定位传感器、加热管、线路故障，降低停机检修时间。

6. 操作简易，降低操作工调试门槛

大尺寸高亮 LED 数码显示屏，上下双行显示实时温度与设定值；四键简易操作界面，自带快速启动参数设置向导，无需专业仪表工程师，现场简单调试即可投入生产；支持多组工艺配方存储，一键切换齿轮、轴承、紧固件专属热处理程序。