喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体的物料，经过喷雾干燥成为干粉状、细、中颗粒的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力，特别对于热敏性物料，可以保持物料的色香味。赤豆产品质量，流动性、溶解性好，纯度市，环境卫生，有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益。当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合准确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

技术参数：
1、设计进风温度180-280℃（可设定、可调）；
2、水分蒸发能力5kg/h;
3、热能资源：0.75x104Kcal/h（方式：蒸汽加热为主，电加热补充）;
4、筒体内直径: Φ=900mm;
5、引风机：（9-19-3.5#-3KW）;
6、离心雾化器 (转速：15000转/分);
7、除尘方式：一级旋风下料；
8、其它配置：
①、锥部采用电锤清灰；
9、总装机功率：12KW;
10、设备重量：干燥机：0.75T;
材料及配置：
1.干燥主塔：1台；
2.雾化器：1台；
3.旋风分离器：1台；
4.电加热器：1台；
5.引风机：1台；
6.材料：不锈钢；

二、工作原理及特点

空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器 的热空气螺呈旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排发到外界。

三、特点及应用

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热 风气流中，瞬时就可蒸发 95%-98% 的水分，完成干燥 时间仅需数秒钟。

2、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有良好的均匀度、流动性和溶解性，分散性好，产品纯度高，质量好。

3、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致于干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。

4、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量 40- 60% （特殊物料可达 90% ）的液体能一次干燥成粉粒产 品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产 品纯度。对产品粒径，松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

5、使用范围广。根据物料的特性可以用热风干燥，也可以用冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、血和血制品类、洗涤剂和表面流行性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触意中人均采用不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作。

技术参数

技术参数：

（本表参数按进风300°C核定）