陶瓷纤维滤管脱硝除尘一体化设备产品介绍

     陶瓷纤维滤管脱硝除尘一体化设备是一种高效、环保的烟气处理技术，特别适合你关注的脱硫脱硝除尘领域。它通过陶瓷纤维滤管上的催化剂实现多污染物协同脱除，具有耐高温、耐腐蚀、寿命长等优势，能稳定达到超低排放标准。

       一、技术原理

• ‌除尘‌：陶瓷纤维滤管孔隙率高（达80%以上），过滤精度高，粉尘排放浓度可低至1mg/Nm³。

• ‌脱硝‌：滤管上负载的钒钛或稀土贵金属氧化物催化剂，通过SCR反应将NOx还原为N₂和H₂O，脱硝效率超90%。

  ‌脱硫‌：部分设备通过滤管表面形成的石灰颗粒层饼实现辅助脱硫，脱硫效率提升5%~15%。

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      二、核心优势

• ‌高效协同‌：一体化设计实现除尘、脱硝、脱硫同步进行，流程短、占地小。

• ‌耐高温耐腐蚀‌：可承受250~400℃高温，短时达450℃，抗酸碱和抗氧化性强。

• ‌长寿命低维护‌：滤管寿命3~5年，催化剂有效寿命3年，压差低，运行能耗显著降低。

      三、应用案例

• ‌玻璃行业‌：龙净环保为台玻集团改造的900t/d浮法玻璃生产线，采用该技术后，SO₂、NOx、粉尘排放均稳定超低，且实现零废水排放。

• ‌焦化行业‌：湖南涟钢焦化项目采用陶瓷催化滤管一体化技术，脱硫效率高，兼容干法/半干法工艺，减少催化剂毒化。

      四、适用领域

• ‌工业炉窑‌：如玻璃、焦化、生物质、垃圾焚烧等，尤其适合烟气温度低、污染物成分复杂的场景。

• ‌其他行业‌：危废焚烧、有色金属冶炼、垃圾焚烧厂、磷化工、石化、建材、化工、冶金等。