使用中的防爆电气设备如何进行防爆安全检查？
根据AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》的规定，使用中的防爆电气设备至少每3年进行一次定期防爆检查，以确保设备的防爆性能。检查项目包括防爆设备的选型，安装，线路铺设、静电，接地等。检查方式包括目视检查，一般检查和详细检查。这是要到客户现场进行检查的，需要客户提供现场的防爆区域面积和电气设备数量，现场的MSDS等信息。对现场检查完成后会根据实际情况出具防爆整改建议或者防爆检查报告。
中诺检测已经为各类燃气站，加油站、油库、食品厂、饲料厂、化工厂等提供现场防爆电气检查服务，并可以提供现场防爆检查不合格项的防爆整改和施工服务，有大量的成功案例和行业经验。如果你刚好需要做这类现场需要做防爆电气检查报告，欢迎私信我们具体沟通。
防爆电气设备定期检查的主要内容
1、型号检查
按照有关法律的严格规定，对防爆电气设备的防爆标识要规范，同时取得相应防爆标准检查通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境，设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。
2、安装检查
在电器设备安装的时候，随便一个大意，皆有导致损失的可能，如此通风排气系统没有做好，不是很畅通，还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候，一定要精益求精，必须根据相关的标准来安装好。
3、线路检查
电气设备往往由大量的线路连接而成，特别复杂，如果连接得不实，还有就是如果存在错误的连接，又或者由于线路的绝缘层脱落等，就有可能引起短路或过载等，从而出现电弧或者电火花的现象。所以，一定要加强电路特别是线路密封的检查，保证线路的连接符合要求。
4、接地检查
电气设备在运行时，会产生静电，如果静电过多时，在其放电时，会有电火花的出现，因而，要做好接地保护工作，这样，就可以把静电及时导出来，从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种，即工作接地、静电接地和防雷接地等，对工程师来说，一定要按照具体的工作环境，进行接地方式的选择，同时接地要安全牢固。
防爆电气设备定期检查所出具的《危险场所电气防爆检验Report》中所依据的标准包括但不限于:
GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》
GB50257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB/T3836.15-2017《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》
AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》
防爆现场施工后要做防爆电气检查验收报告吗？是按照什么标准？
防爆产品的防爆性能不仅仅是看设备本身，还要看设备的选型、安装方式，现场布线，日常的维护保养方法等。
如果防爆设备的选型和安装方式不正确，现场布线不符合标准要求，日常维护损坏设备的防爆性能等都有可能导致设备失去防爆性能，从而有引起爆炸的危险。
因此，新投入使用的防爆设备的安装验收尤其必要和重要。
防爆验收标准依据主要是AQ 3009、GB/T3836.15、GB/T3836.16、GB 50257、GB 50058等标准，并出具防爆电气检查报告。
对防爆设备安装验收后，并不是一劳永逸。为保证防爆设备处于良好运作状态，能够在危险场所长期安全使用，还必须对使用中的防爆设备进行连续监督和定期检查。
定期检查的时间间隔一般不超过3年。
中诺检测已经为各类燃气站，加油站、油库、食品厂、饲料厂、化工厂等提供现场防爆电气检查和防爆改造施工服务，有大量的成功案例和行业经验。
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