深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检查经验,防爆电气现场检查中常见的不合格项:
现阶段,我国的危化生产企业总是事故频发,因此,就要求十分重视安全生产检查。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身安全的产品和设备的安全性能,一步一步地形成在安全生产检查方面的重要作用。现在,通过安全检查,能够给危化企业提供很多技术支撑,对电气防爆安全检查尤其要广泛推广,不断地为企业安全生产提供指导和服务。
1、危险区域内设计不合理
很多企业受制于企业历史的原因,同时,企业的生产物料等也在不断发生变化,使得危险区域的划分不是很规整,显得比较乱,设备设施布局达不到防爆的要求。
2、防爆知识的理解比较薄弱
在很多危化企业,没有把电气防爆安全检查与消防电气、建筑电气检查区别开来,在临时用电和动火作业方面,以及设备改换和电气管理制度等方面,都做得很不规范。
3、防爆电气设施安装不合理
虽然现在很多企业在电气设施上,都有施用防爆的功能,但是在安装方面,存在的问题还是很多的,比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用PVC管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理,安全问题不少。
4、防爆电气线路走线不符合要求
在爆炸性环境中,现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视,对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解,很多时候都是随意布线。
5、防爆电气设施的接地不规范
对于防爆电气设施的接地来说,主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地,不带电的金属外壳保护接地都做得不好,经常出现把接地线接到物料管道上的情况。
6、配电室、操控室的选址上缺少防爆区域整体规划
很多配电室和操控室都处于防爆区内,未做好防爆措施。
7、防爆电气设施的防爆选型与要求不合
在电气防爆设施上,在可燃性粉尘环境中,和爆炸性气体环境中,他们没有区分开,都是混着用,而在不同的危险场所中,他们都有不同的电气防爆规范性和防爆标志、类型,还有对级别和温度组别也会存在不同,而大量企业对防爆的电气设施都是混用,没有将这些差别区分开来。

粉尘爆炸场所防爆安全检查规范:
GB15577-2018 粉尘防爆安全规程
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范
GB18245-2000加工系统粉尘防爆安全规范
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规范
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆安全规范
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆安全规范
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB12158-2006防止静电事故通用导则
AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范
GB50058-2014爆炸和火灾危险电力装置设计规范
GB50257-2014电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范

中诺检测现场防爆检查的服务范围:
包括石油、化工、煤炭、、、船舶、港口、海洋工程、燃气工程、制药、机械、纺织、电力、轻工、粮食加工及贮藏、木材加工等行业或领域存在爆炸性气体环境和存在爆炸性或可燃性粉尘环境的危险场所,确保危险爆炸性场所的防爆安全,为我们和国民经济的发展保驾护航。

防爆电气定期检查周期是多久一次?
随着防爆电器的普及,很多爆炸性危险场所都使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体和粉尘防爆电器设备混用,在隔爆外壳上打孔、防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。针对在使用中的防爆电器,AQ 3009-2007 《危险场所电气安全防爆规范》标准中有规定:使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆zhuan ye资质的检查中心进行防爆电器的性能、安装、维护等的检查,对检查不符合项必须及时采取整改措施,并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。对在使用中的防爆电器进行防爆现场检查,不仅仅是安全生产部门的要求,更是企业对自身的生命、财产安全的重视。
中诺检测已经为各类燃气站,加油站、油库、食品厂、饲料厂、化工厂等场所提供现场防爆检查和防爆改造施工服务,有大量的成功案例和行业经验。
如果你刚好需要做这类现场需要做防爆电气检查报告,欢迎私信我们具体沟通。
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