不锈钢焊管使用注意事项：

1、一般采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性；

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点；

3、保护气体为氩气，纯度为。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min；

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm；

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净；

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好；

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护；

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

不锈钢焊管特点：

不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资越大，它越不具有经济性和实用性；壁厚越薄,它的投入产出比会相应下降；一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺，因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

不锈钢焊管具有良好的抗压性、耐腐蚀性、抗应力腐蚀等，因此广泛应用于各大领域当中，为什么不锈钢焊管越来越受欢迎；

1、精密度高：焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优 势是无可比拟的，同时还可以任意定尺，准确度高；焊接方法简便，产品规格范围宽，表面平滑、成材。普遍采用的“焊接—冷轧”生产不锈钢管工艺，用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后，经焊接成管，在经冷轧（拔），使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致，产品质量与精密度得到提高；

2、经济环保：不锈钢焊管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能，这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。

从生产用途方面来看,不锈钢焊管主要用输送水、油、空气，以及取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途，某些焊接管还可用于矿山压风、排水、轴放瓦斯等方面，而不锈钢无缝管既可用在工程及大型设备上输送流体管道，也可用于电站及核电站锅炉上耐抗高温、高压的输送流体集箱及管道等等。