超临界干燥装置原理 co2超临界干燥装置、南通华安超临界萃取有限公司co2 超临界干燥装置生产厂家

海安科研仪器有限公司装置的结构组成

该装置工作流程如图所示，主要由以下各部分组成：

1． 冷却系统，包括冷凝管、储罐、低温浴槽、外循环冷却泵等；

2． CO₂柱塞泵；

3． 预热器；

4． 反应釜；

5． 分离釜；

6． CO₂循环回收系统；包括：清洗器、干燥器等。

7． 加热控温系统；包括：预热器、反应釜、分离器、冷浴的控温。

8．压力测量系统；包括：泵出口压力、反应釜压力、分离器压力的测量。

组成装置各部件的主要技术指标

1．冷却管

气态CO₂经冷凝管冷凝成液态的CO₂，冷凝管由φ6×1mm不锈钢管线绕制而成，长约15m左右，安装在低温浴槽中。

2．储罐

用于储存液态CO₂，容积1000mL，工作压力25MPa，材质1Cr18Ni9Ti，安装在低温浴槽中。

3．低温恒温浴

型号DCW-1015，控温范围：-5～100℃，控温精度±0.05℃，

工作室尺寸：280×250×200㎜，浴槽内胆用锈钢制作，数显温控，PID调节控温。

浴槽带外循环泵，可将冷却液外循环至泵头，用于泵的冷却。

4．CO₂柱塞泵

型号ZJ-W7.2/28，该泵为双柱塞结构，泵头可循环冷却，工作压力28MPa，量大排量7.2L/h，通过调节泵柱塞的行程，可改变泵的排量。

5．预热器

泵出口低温液态CO₂经预热后气化成一定温度的气态CO₂，预热器加热功率1KW，配温控系统，可控制预热温度。控温范围：室温～100℃。

6．反应釜

工作压力：25MPa、工作温度：350℃、容积：1000mL、加热功率：1.5KW

反应釜设计有磁力搅拌装置，可对釜内介质进行搅拌。釜体上的冷却夹套通上循环冷却水后可对釜体快速冷却。反应釜设置一安全阀，当釜内压力超过其设定压力后即可泄压保护

7．分离器

分离I：工作压力20MPa，工作温度：室温～100℃，加热功率0.6Kw，内尺寸φ50×100mm，分离器顶部安装一块φ60×5mm不锈钢烧结滤板，釜内含内胆。

分离II：工作压力20MPa，容积1000mL，内设冷凝管，釜体外设加热套，加热功率1KW，温度控制范围：0～100℃。

8．清洗器

用于CO₂回收时对CO₂内杂质进行吸附净化，内尺寸φ50×200㎜，工作压力10MPa

9．干燥器

用于CO₂回收时对CO₂气体进行吸水干燥，以防冷凝CO₂时形成冰堵。干燥器内尺寸φ38×300，工作压力10MPa，内装干燥剂。

10．加热控温系统

    温度测量采用Pt100测温探头，温控仪采用XMTA-7512测温，控温点包括：预热器、反应釜、分离器和冷浴槽。

11．压力测量系统

压力采用精密压力表测量，测压点包括：

⑴．泵前压力：采用电接点压力表，量程40MPa，电极点压力表可设定压力上限，过压停泵保护；

⑵．反应釜压力：采用0.4级精度，量程40MPa的精密压力表；

⑶．分离器压力：采用0.4级精度，量程40MPa的精密压力表；

⑷．CO₂气瓶压力：采用2.5级，量程10MPa的压力表；