殖业中的平模颗粒机是一种用于将粉状饲料原料（如玉米、豆粕、秸秆等）压缩成颗粒状饲料的关键设备。其核心功能是通过物理压制，提高饲料的适口性、消化率和储存便利性。以下是对平模颗粒机的详细介绍：

一、结构与组成

1. 平模模具
   水平放置的圆形钢制模具，表面有均匀分布的孔洞（孔径2-12mm可调），决定了颗粒的直径。

2. 压辊系统
   1-2个压辊，与模具配合旋转，通过挤压将原料压入模具孔中形成颗粒。

3. 传动系统
   电机或柴油机驱动，通过齿轮或皮带传动带动压辊和模具运转。

4. 切刀装置
   切割模具外成型的颗粒，调节长度。

5. 进料系统
   螺旋送料器或重力喂料口，控制原料均匀进入压制区。

二、工作原理

1. 原料（粉料）通过进料系统送入压辊与平模之间的间隙。

2. 压辊旋转，与平模摩擦产生压力，将原料挤压进入模具孔。

3. 原料在高温高压下熟化成型，从模具孔另一端挤出。

4. 切刀将挤出的条状饲料切割成颗粒，自然冷却后即可包装或投喂。

三、核心优势

1. 适应性强
   可处理多种原料（精饲料、粗纤维、秸秆等），适合畜禽、水产等不同养殖需求。

2. 节能效率高
   相比环模颗粒机，平模结构简单、功耗低，适合中小型养殖场。

3. 成品质量高
   颗粒硬度适中，表面光滑，减少动物挑食，提高营养吸收率。

4. 维护便捷
   模具和压辊拆卸方便，更换成本较低。

四、适用场景

• 畜禽养殖：鸡、鸭、猪、牛、羊等颗粒饲料制作。

• 水产养殖：鱼、虾膨化颗粒饲料（需搭配膨化工艺）。

• 特种养殖：兔子等小动物饲料。

• 资源利用：秸秆、牧草等粗纤维原料的颗粒化处理。

五、注意事项

1. 原料预处理
   水分需控制在12-18%，过干或过湿均会影响成型效果。

2. 模具匹配
   根据动物种类选择孔径（如鸡饲料2-4mm，牛羊饲料6-8mm）。

3. 定期维护
   清理模具残留，检查压辊磨损，及时润滑传动部件。

4. 安全操作
   避免金属异物进入机器，防止设备损坏或人员受伤。

六、常见型号参数

平模颗粒机因其性价比高、操作灵活，成为中小型养殖户的选择设备。选购时需根据养殖规模、原料类型和颗粒需求（硬度、直径）进行匹配，同时关注厂家售后服务及配件供应能力。