模具恒温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

　　1，提高产品的成型效率；

　　2，降低不良品的产生；

　　3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

　　4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

　　模具恒温机工作原理：

　　模具恒温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

　　模具恒温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模具恒温机一般分水温机、油温机，控制的温度可以达到±0.1℃。

　　模具恒温机的优点：

　　1、能在交底的运行压力下 ，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性；

　　2、加热均匀，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求；

　　3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备及运行费用，回收快；

　　4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便；

　　5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染，使用范围广；

　　6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤350℃，产品规格全，用户选择范围广。