用途:主要用于砂石的脱粉

主要优势:动力配置小,环保,投资省.

产品说明:

采用新型砂石脱粉机加石粉专 用电子式脉冲收尘器的新型砂石分选脱粉工艺，该方案是一种新型的砂石分选工艺，新型砂石脱粉机承担对物料进行粗、细粉分离，其分离的细度可以通过风量调节阀来轻松实现，而分离出来的石粉则随气流进入石粉专 用电子式喷吹脉冲袋式除尘器，经除尘器收集后排入大气，且完全达到 规定30mg/Nm³排放标准；另外该系统无动力分选机无转动部件，且与物料摩擦部位全部采用进口耐磨钢板制作，设备的磨损小，维护方便；其次是系统功率消耗小，单位产品电耗低，比传统的分选工艺低40%左右。

由于该设备采用的是负压工作方式，因此不会产生任何扬尘点，同时可以将输送带产生的扬尘接入该设备，实现达标排放；另外该设备工艺布置灵活、安装方便，不需要做大型的设备安装基础；由于新型砂石脱粉机的总高度只有2600mm，因此对皮带输送机爬坡要求较低。

工作原理

一、JDD 制砂分选机简介制砂分选机是利用空气流、重力和气流方向变化，来实现 0-5mm 物料的分级。这些装置结合利用重力、惯性、离心力和空气动力，对粒度在 0-5mm 之间的物料进行分级。给料和初级空气从顶部向下进入分级机。气流改变方向 120 度，并携带细颗粒经由叶片离开分级机。因自身重力而无法随气流转向的粗颗粒，则下落到分级机底部，然后经由一个阀门排出。从叶片下部吹入的二次空气强制穿过下落颗粒幕。这些接近分级点的粗颗粒被二次空气流转向，进入心形腔室的涡流中。进入分级机时被捕获的细颗粒和从涡流中拖出的其他颗粒， 均由出口空气带入集粉器（除尘器），进行 *后回收。二次空气节气阀具有简便的手动调节功能，可改变细颗粒的分级粒度。在物料流范围内，无任何运动部件，因此维护保养要求 *低。对于磨蚀性物料，则在某些区域使用衬板，以确保较长的设备使用寿命。

功能：用于分选 0-5mm 以下物料中的粉尘含量，可以控制粉尘含量小于 1%。

1、调节方便，调节部位有 4 个，分别为料瀑控制、一次进风控制、二次进风控制、出风量控制，可以非常方便的控制风量和成品的含粉量。

2、功率省，以前的配置方案为分离机加除尘，现在这种机型是没有电机的，主要功率体现在除尘器上面，可以节省电力投入。

3、结构简单，主要物料接触部位很少，磨损部位全部采用吉仁达自主研发的耐磨处理，使用磨损小；免维护，维护费用低廉。

制砂分选机适用于： 

1、利用石灰石粉、骨料干法生产人造砂，替代天然砂；

2、提高筛子通过量，增加产量；

3、给料粒度上限 5mm，高 效分级小于 75 微米（200 目）的细颗粒。制砂分选机的主要客户益处：

1、维护保养和操作成本低；

2、减少含水量，成本 *小化；

3、开拓-200 目粒度物料的额外市场。制砂分选机的主要特性：

1、物料流范围内无任何传动部件；

2、内衬板-耐磨钢板；

3、降低沉降池负荷或取消沉降池。