工位伺服液压机

伺服液压机简介

 设备特点：

本伺服液压机是采用伺服电机—泵系统对液压机油缸进行控制的一种节能液压机。

伺服液压机的主油泵采用伺服电机驱动，液压机的主油缸上腔或泵出口安装有压力传感器。伺服液压机依靠调节伺服电机的转速，来控制液压机的压力、速度、等参数，取消了液压控制回路中的压力控制阀、流量控制阀等元件，简化了液压控制回路。

伺服液压机在油缸快降、静止时，伺服电机转速为零；油缸加压和回程时伺服电机的转速由设定速度确定；油缸在保压时伺服电机的转速仅弥补泵和系统的泄露。伺服液压机具有以下优点：

（1）节能：根据加工工艺和生产节拍不同，伺服液压机可节电30-70%（用于工艺研究、试模或模具研配时，若由于工作频次高，可节约电能80%以上）。

（2）噪音低：伺服液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，并且在油缸快降、静止时几乎无噪音，保压时噪音。

（3） 发热少：减少制冷成本，减少液压油成本。其液压系统发热量一般为传统液压机的10-30%，大多数伺服液压机可不设液压油冷却系统。

（4） 自动化程度高、柔性好、精度高：伺服液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制（本改造系统不需要位移传感器，位置不参与控制），自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。

（5）液压冲击小，可提率：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机高。

（6）维修保养方便，由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。其对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，大大减少了液压油污染对系统的影响。

由于采用伺服电机—泵控系统，液压机的工作速度、压力及回程速度可调，大大减少或消除了原来普通压机的冲击力对产品品质的影响。