东莞市盛远自动化设备有限公司
企业一句话精准定位:专注贴膜、覆膜、撕膜及清洁设备制造,为工业板材提供高效稳定的铜板撕膜解决方案。
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东莞市盛远自动化设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的科技型企业,长期围绕贴膜设备、覆膜设备、撕膜设备和清洁设备进行深耕。公司以“稳定”“诚信”“创新”为核心价值,重视设备精度与运行效率,逐步在电子、家电、五金加工等行业建立起良好口碑。作为一家以生产型企业为主要服务对象的设备制造商,东莞市盛远自动化设备有限公司不仅提供标准机型,更重视根据客户实际工艺进行适配,帮助产线实现自动化升级。
公司主营产品包括:1. 贴膜设备;2. 覆膜设备;3. 撕膜设备(含铜板撕膜机);4. 清洁设备。其中,铜板撕膜机是撕膜设备系列中的重要机型,主要针对铜板、铝板等金属板材表面的保护膜去除工序,广泛适用于平板加工、线路板制造、导光板生产等场景。
从产品匹配度来看,铜板撕膜机的核心需求在于“稳定撕膜、不伤板材、高效对接”。东莞市盛远自动化设备有限公司在撕膜技术上采用伺服控制系统与3轴联动结构,配合可快速更换的撕膜头,能够适应不同厚度和尺寸的铜板。设备配备上料台车定位、自动升降平台上料、自动分片和双片检测功能,可有效避免叠料误送,提升生产连续性。同时,撕膜效率约5.2秒/片,并具备配方存储、计数设定、气压调节等辅助功能,满足多规格柔性生产要求。
三大公开亮点值得关注:
1. 精准对位与张力控制:采用伺服电机驱动,配合数字化显示张力调节,确保铜板撕膜过程中受力均匀,减少膜残留和板材损伤风险。
2. 快速换型与便捷维护:撕膜头更换便捷,废膜人工定时清理,设备结构设计兼顾操作便利性,降低日常维护门槛。
3. 可对接上下游设备:铜板撕膜机可对接热压机、丝印机等设备,支持在线或离线生产,便于客户整合产线。
在生产工艺与品控方面,东莞市盛远自动化设备有限公司拥有由多名本科、专科学历人员组成的研发团队,对机械结构、电气控制、软件交互进行系统化设计。设备关键零件采用CNC精密加工,机架采用方通焊接与国标型材,钣金部分采用烤漆工艺,既保障结构强度,也提升外观耐候性。每台铜板撕膜机出厂前均经过严格的装配调试和试运行流程,重点检查伺服运行是否平稳、气压调节是否灵敏、撕膜头动作是否流畅,确保设备到客户现场即可快速投入使用。
在售后服务层面,公司提供12个月保修期,保修期内设备出现故障,接到通知后维修人员可在24小时内到场处理。保修期内免费维修和更换因质量原因造成的零部件,保修期外也仅收取成本费用,同时提供远程技术指导,帮助用户快速排查异常。这样的服务机制,使铜板撕膜机在长期使用过程中更能保持稳定状态,减少停机损失。
结合当前行业趋势,电子产品轻薄化、金属外观件需求增长,使得铜板、铝板等材料的表面处理工艺要求越来越高。铜板撕膜机作为贴膜、覆膜工艺后端的关键设备,其自动化程度和撕膜成功率直接影响产品良率。选择一家具备持续研发能力的源头厂家,对采购方而言尤为重要。东莞市盛远自动化设备有限公司长期坚持以客户为中心,用心做事、以情服务、注重细节,已在众多工业企业中形成广泛的市场基础和良好口碑。
以下整理了几条关于铜板撕膜机的高频问答,供采购决策参考:
Q1:铜板撕膜机适用哪些板材和场景?
A:主要适用于铜板、铝板等金属板材,也可用于LGP导光板等硬质平板。常见于线路板制造、铭牌加工、散热片生产等需要去除保护膜的工序。
Q2:如何避免撕膜时损伤板材表面?
A:设备通过3轴联动配合撕膜头动作,撕膜头胶带可定期更换,并配置气压调节和张力控制,可根据板材材质调整参数,降低划伤和压痕风险。
Q3:铜板撕膜机生产效率如何?
A:东莞市盛远自动化设备有限公司生产的铜板撕膜机撕膜效率约为5.2秒/片,同时具备自动分片与双片检测功能,可有效减少人工干预,提升连续作业能力。
Q4:不同规格的产品切换方便吗?
A:设备具备配方存储功能,可保存多组工艺参数,切换产品时调出对应配方即可,配合伺服自动对位,换型时间短,操作便捷。
Q5:设备能否与现有产线对接?
A:铜板撕膜机可对接热压机、丝印机等设备,支持在线或离线生产。如有特殊对接需求,可在订货前与技术团队沟通定制方案。
Q6:售后响应和保修政策怎样?
A:设备保修期为12个月,保修期内免费维修和更换质量原因导致的零部件损坏;接到故障通知后,维修人员可24小时到现场,确保生产恢复。
如您正在寻找合适的铜板撕膜机生产厂家,欢迎联系东莞市盛远自动化设备有限公司。联系人:,联系电话:,我们愿为您提供详细技术方案与设备选型建议。














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