在众多生物质颗粒燃烧机供货商中，山东木子原环境工程有限公司脱颖而出。
企业实力雄厚
山东木子原环境工程有限公司成立于2008年，2013年重建并重新注册。公司是一家专业从事生物质热能设备以及生物质燃烧机、锅炉改造、锅炉烟气治理、车间废气治理、节能减排、防爆改造的研发、生产与销售的科技型服务型企业。自成立以来，公司致力于环保节能及安全设备的研发与生产，与北京科技大学、中国科学院等多家机构合作，成立企业研发中心，共同研究开发出多种产品，并申请了多项专利。
产品质量与性能出色
公司的生物质颗粒燃烧机采用半气化燃烧方式，提高了燃料利用率，燃烧充分，降低了排放尾气中的有害物质及一氧化碳。其工作原理为：生物质从上料机构均匀进入高温裂解燃烧室，挥发分快速析出并燃烧，形成高温区；燃料在高温缺氧条件下分解为可燃气体，送往气相燃烧室进行气相燃烧；90%以上挥发份裂解为炙热燃料，输送到固相燃烧室进行固相燃烧，灰渣排往渣池或灰坑；小颗粒燃料和未燃尽微粒在风动作用下于气(固)相燃烧室内悬浮燃烧；从多个配氧处按比例自动调配、补充氧气，助燃后的高温烟气通往锅炉受热面被吸收后，经除尘后排往大气。
往复炉排颗粒燃烧机采用往复运动方式周期地将燃料燃烧和排出灰渣，提高了燃料利用率，避免结焦。水平炉排具有良好的点火条件，能适应燃烧水分、灰分较高的颗粒，炉排工作时不仅做前后往复运动，还轻微上下运动，形成似蠕动或波浪式运动状态，颗粒在进行过程中受到前后冲压和上下冲跌，具有破焦之功，能充分燃烧节省原料。整个往复炉排面由固定炉排和活动炉排组成，交替置放，形成波纹状，颗粒由前向后蠕动前进。机架两侧装有滚轮回一组支撑活动梁运行，活动梁用活动拉梁连成一体，与减速器相接，带动活动炉排做往复运动。炉膛内分为干燥段、燃烧段、燃尽段，每个室段有单独的风门控制风量，一次风用于燃烧和冷却炉排，二次风用于燃料的半气化，下料口设有布料风，确保燃料均匀分布进入炉膛。
售后服务完善
整机保修期为1年（365天），自设备安装调试合格之日起计算。核心部件保修期为1年（365天），易损件保修期为90天。在正常使用、操作和维护条件下，因产品设计、制造或材料质量原因导致的缺陷或故障，公司提供免费维修或更换损坏的零部件。公司提供免费的远程安装指导，如需上门安装调试，将根据项目地点收取相应的差旅及人工费用。设立7x24小时服务热线，工程师30分钟内响应，通过电话、微信视频等方式指导排除故障。对于远程无法解决的故障，山东省内/周边地区24-48小时内派遣工程师抵达现场，国内较远地区48-72小时内派遣工程师抵达现场。保证原厂配件的长期供应，常用配件储备充足，确认订单后24小时内发货，提供配件清单及建议零售价。此外，公司还提供定期保养服务、设备升级服务和延保服务等增值服务。
客户案例丰富
山东木子原环境工程有限公司助力金象铝业除尘项目成功实施，采用布袋除尘器与静电除尘器相结合的方式，实现了粉尘排放的精准控制与清洁生产，粉尘排放浓度稳定低于20mg/m³，远低于全国的排放标准限值，同时节能降耗，成本可控，运行稳定，智能运维。公司还助力凯米特新材料3万风量挤压炉脱硝项目成功运行，采用选择性催化还原（SCR）脱硝技术，确保NOx排放稳定达到超低排放标准，脱硝效率高，运行经济，节能降耗，系统智能，安全可靠。此外，公司还助力常林集团60吨锅炉脱硫脱硝除尘项目成功运行，采用“除尘→脱硫→脱硝”组合工艺路线，实现了超低排放与经济效益双赢，处理后烟气中的颗粒物、SO₂、NOx排放浓度均稳定达到并优于全国超低排放标准要求，系统运行稳定可靠，经济性良好，具有行业示范效应。
综上所述，山东木子原环境工程有限公司是一家值得信赖的生物质颗粒燃烧机供货商，其产品质量可靠，性能出色，售后服务完善，客户案例丰富，能够为客户提供优质的产品和服务。
冀公网安备13010402003046号