TGR-100A石墨烯油田管道专用防腐漆
由于地下深层原油及天然气的开采,导致地质情况和腐蚀环境十分复杂,加上高温及高压热蒸汽的强力渗透作用,和原油及污水中的各类腐蚀介质(如SO4^2-,CO3^2-,CL-,F-,CN-)和有害细菌的侵蚀,加速了油气井管和地上输油管线,容器储罐的化学腐蚀和沉积结垢,不但缩短了开采设备的使用寿命,造成油气田开采成本的增高,并且还严重的影响了企业的正常生产。因此,开发各类新型长效环保的功能重防腐蚀涂料成为新热点。石墨烯良好的导电、导热性能对金属服役的环境提供了有利条件。石墨烯还是目前为止*薄的材料,其对基底金属的影响可以忽略不计。同时还兼具高的强度和良好的摩擦学性能,不仅能提高导电性或耐盐雾性能, 还能进一步降低涂层厚度,增加对基材的附着力,提升涂料的耐磨性,更具有韧性好、附着力强、耐水性好、硬度高等特点,其防腐性能超过现有的重防腐涂料。
产品特性:耐腐蚀、优异附着力、耐高压、耐土酸酸化腐蚀性能优秀,表面光滑,硬度高,可以减少磨损,提高液体流动效率
使用温度:180度的温度
应用领域:可用于天然气井、原油管线,集输管线,套管内涂层(深井、含CO2或H2S油气井)。
技术指标
| 项目 | 指标 | |
| 干膜厚度 | 150-300μm | |
| 附着力 | ≥3A级(SY/T6717-2016,附录B)≥10MPa(拉拔)GB/T9286-2021 | |
| 硬度(铅笔硬度) | ≥6H | |
| 使用压力 | 直至管子屈服 | |
| 漏点检测(电火花侧漏仪) | 无漏点 | |
| 耐高温高压性能 | 液相:NaOH溶液,在148℃,PH12.5的NaOH溶液中,16h,用N2气加压压力70MPa,试验后涂层无气泡。 液相:水、甲苯和煤油(等体积比混合)温度:107℃压力35MPa,时间:16h,试件2/3侵入液体中,用气体CO2加压,试验后涂层无气泡,附着力不降级 | |
| 耐化学介质性能 | 10%HCl ,室温,90d | 涂层无变化 |
| 10%H2SO4 室温,90d | ||
| 3.5%NaCl ,室温,90d | ||
| 80℃原油中浸泡 | ||
| *大工作温度 | 180度的温度 | |
油管涂装前处理:涂覆前应彻底清理螺纹及管体内表面的油脂和污垢等附着物,应在室温和空气相对湿度小于90%的条件下进行喷砂除锈处理。应达到Sa2.5-3级。锚纹深度达到25-76μm,套管内表面应无肉眼可见的裂纹,蚀坑和毛刺等管体欠缺。 喷砂处理后,应将油管套管内的表面附着物,灰尘等处理干净。
喷涂流程根据涂装厂的喷涂作业条件定制。
济宁卫士宝化工科技有限公司创立于2005年,位于举世闻名的孔子故里-山东济宁,是一家集研发、生产、销售为一体的综合型企业。主要研发生产工业重防腐漆,有机硅耐高温漆,新型钛纳米聚合物防腐涂料,新型石墨烯防腐涂料,无溶剂系列以及地坪漆系列的生产与施工。提供电力设施,军工设施,核工业设施,工程机械,钢结构,桥梁,船舶,石油石化设施,路面设施的各种涂料产品。
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