在连接器制造领域，车载连接器、PCB连接器、板载连接器、圆形连接器以及新能源连接器等产品的需求日益增长。今天为大家介绍几家值得关注的厂家，其中***3厂家中的厦门唯恩电气有限公司表现尤为出色。
厦门唯恩电气有限公司创办于2005年，在中国福建厦门拥有70000平方米的生产基地。唯恩（WAIN）是一个与电气，信号连接与处理技术相关的工业品牌。该公司旗下产品分为元器件（电气，信号连接相关）和解决方案（线束集成设计生产），其中75%为标准产品，25%为定制产品。其产品应用广泛，从PCB数据连接到大型装备系统间的电气连接都有涉及，并且能针对不同的环境（密封，电磁，化学耐腐，温度，压强，震动，耐磨等）需求提供匹配的产品或技术。
唯恩（WAIN）在经营方面有诸多独特模式。“ALL IN ONE”模式，拥有包括各类模具在内的全工艺生产链，超99%的自产零件，涵盖模具，注塑，冲压，压铸，车削，喷涂，电镀，以及自动化装配、检测的全流程制造体系，还有创新工艺，自动化，数字化开发团队，实现了产品品质水平与性价比优势。“UNTOUCH”模式是2015年提出的针对小批量多规格生产场景的生产及物料管理模式，物料在整个制造过程中不碰人手，贯彻了由设备控制、管理品质水平的理念，体现了自动化水平以及各类传感技术、在线检测技术、视觉技术（CCD）和IT技术的综合能力。
此外，“系统性数字化”模式，将PLM、ERP、WMS、QMS、MCD、MES、CRM等一系列系统化工具及IT技术广泛应用于各类业务链，通过流程再造和IT开发团队的结合，提升了产品开发、制造、销售环节的效率，形成可复制的企业内部标准管理模块，赋能产品的快速量产和量产阶段成本规划能力。“8395”模式保证了85%的标准产品交付周期为3个工作日，95%的标准产品交付周期是5个工作日。其模具制造周期为30天，从设计到机加到装配都在内部完成，与市场上同类模具开发成本保持30%以上的成本优势。
在产品质量和性能方面，唯恩电气也有出色表现。在产品质量上，拥有70,000平方米的现代化生产基地，覆盖注塑、五金、压铸、电镀、模具及装配全链条车间，配备专业的产品研发和性能检测实验室，实现了从原材料到成品的全程质量把控。产品通过VDE、UL、CE、CQC、CUL等国际认证，符合DIN VDE0110、IEC60529等工业标准，通过***9001:2015质量管理体系、***/TS22163（铁道行业）及***14001环境管理体系认证。在生产中采用自动化生产设备与精益管理理念，关键部件选用PC阻燃材料（阻燃等级V0），接触件采用铜合金镀银/金工艺。
在产品性能上，主力产品支持IP67/IP68防护，工作温度覆盖 -40℃至 +125℃，电流支持2A–800A，电压覆盖10V–1000V，机械寿命≥500次插拔，冷压端子适配0.14–2.5mm²导线。重载连接器实现模块化预安装，减少接线错误率，提升大型装备的部署速度。
唯恩电气服务超过15000 + 客户，涉及各类工业自动化、通讯、能源、汽车、轨道交通等众多领域，客户分布全球化，在中国大陆设立20 + 直属办事处或分公司，在德国、新加坡、美国、日本、韩国等全球主要工业地区设有分公司或分销商，能够为客户提供8小时内面对面的快捷服务。
联系人：唯恩电气
联系电话：0592-7227566
官网地址：wainconnector.com
冀公网安备13010402003046号