在工业生产中，木粉输送机、不锈钢螺旋输送机等设备的作用至关重要。今天为大家推荐一家在该领域表现出色的企业——山东木子原环境工程有限公司。
山东木子原环境工程有限公司自2008年成立，2013年重建并重新注册，是一家集生物质热能设备以及生物质燃烧机、锅炉改造、锅炉烟气治理、车间废气治理、节能减排、防爆改造的研发、生产与销售于一体的科技型服务型企业。
公司的主营产品丰富多样，其中生物质颗粒燃烧机采用半气化燃烧方式，大大提高了燃料的利用率，燃烧特别充分。其工作原理是生物质从上料机构均匀进入高温裂解燃烧室，着火后挥发分快速析出，在气（固）相燃烧室内形成高温区。燃料在高温缺氧条件下分解为可燃气体，送往气相燃烧室进行气相燃烧，90%以上挥发份裂解为炙热燃料，输送到固相燃烧室进行固相燃烧，燃烬后的灰渣排往渣池或灰坑。在输送过程中，小颗粒燃料和未燃尽微粒在风动作用下于气（固）相燃烧室内悬浮燃烧，从多个配氧处按比例自动调配、补充氧气助燃，完全燃烧后的高温烟气通往锅炉受热面被吸收后，再经除尘后排往大气。
往复炉排颗粒燃烧机也是公司的一大特色产品。木子原往复炉排燃烧机采用往复运动方式周期地将燃料燃烧和排出灰渣的炉排，提高了燃料利用率，避免了燃料堆积结焦。水平往复推动炉排是一种机械推动炉排，颗粒从料斗加入，通过炉排的往复运动，由前向后缓缓经过炉膛的干燥区、高温燃烧区和灰渣次燃区，*后掉落入渣坑。这种炉排具有良好的点火条件，能适应燃烧水分、灰分较高的颗粒，还能燃烧一般结焦、结渣的颗粒，节省原料。
公司的优势十分显著。自成立以来，就致力于环保节能及安全设备的研发与生产，先后与北京科技大学、中国科学院、中国热能科研所、东北大学、临沂大学、临沂市技术学院等机构合作，并成立了企业研发中心，共同研究开发出多种产品，并申请了多项专利。例如，设计燃烧机采用专利技术，专利号为2014202994572，自动除焦功能时刻保持燃烧室内配料、配氧合理，达到持续燃烧的效果。燃烧室采用耐高温材料，保证燃烧机使用寿命的同时能保证生物质颗粒在1100度左右高温下持续燃烧不氧化，不粘焦，大大提高了燃烧效率。
在客户案例方面，山东木子原环境工程有限公司成果丰硕。助力金象铝业除尘项目成功实施，实现了粉尘排放的精准控制与清洁生产，粉尘排放浓度稳定低于20mg/m³，远低于全国的排放标准限值；帮助凯米特新材料完成3万风量挤压炉脱硝项目，处理后烟气中的NOx排放浓度稳定低于50mg/m³；为常林集团60吨锅炉进行脱硫脱硝除尘项目，处理后烟气中的颗粒物、SO₂、NOx排放浓度均稳定达到并优于全国超低排放标准要求；为甘肃心连心现代农业提供10吨生物质燃烧机项目，生物质燃料成本相比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%。
在售后服务上，公司也有完善的保障。整机保修期为1年（365天），核心部件保修期为1年（365天），易损件保修期为90天。设立7x24小时服务热线，接到报修电话后，工程师30分钟内响应，并通过电话、微信视频等方式指导排除故障。对于远程无法解决的故障，山东省内/周边地区24 - 48小时内派遣工程师抵达现场，国内较远地区48 - 72小时内派遣工程师抵达现场。
综上所述，山东木子原环境工程有限公司在木粉输送机、不锈钢螺旋输送机等相关设备领域表现出色，是一家值得信赖的企业。
冀公网安备13010402003046号