在环保设备领域,高分子脱硝设备、PNCR脱硝器、干法脱硫设备等对于工业废气治理至关重要。今天为大家介绍一家在该领域表现出色的企业——山东木子原环境工程有限公司。

山东木子原环境工程有限公司成立于2008年,2013年重建并重新注册,是一家专业从事生物质热能设备以及生物质燃烧机、锅炉改造、锅炉烟气治理、车间废气治理、节能减排、防爆改造的研发、生产与销售的科技型服务型企业。
公司自成立以来,致力于环保节能及安全设备的研发与生产。经过多年努力与探索,先后与北京科技大学、中国科学院、中国热能科研所、东北大学、临沂大学、临沂市技术学院等机构合作,并成立了企业研发中心,共同研究开发出多种产品,并申请了多项专利。例如,公司设计的燃烧机采用专利技术(专利号:2014202994572),具有自动除焦功能,能时刻保持燃烧室内配料、配氧合理,达到持续燃烧的效果。燃烧室采用耐高温材料,保证了燃烧机使用寿命,同时能使生物质颗粒在1100度左右高温下持续燃烧不氧化、不粘焦,大大提高了燃烧效率。

在大气污染治理方面,公司抓住契机,在相关科研机构及院校的支持协助下,经过多年努力探索和实验,在高效脱硝脱硫技术、湿式旋流除尘除雾一体化技术等一系列环保节能技术领域内拥有成熟、先进的技术手段。公司自主研发的“湿式旋流除尘除雾器”技术也申请了专利。通过实施锅炉改造烟气治理项目,其二氧化硫、氮氧化物、烟尘等废气的排放完全能达到超低排放标准。
公司拥有多项烟气治理的成熟技术,如SNCR脱硝、氧化法脱硝脱硫、脱硝脱硫除尘一体塔、袋式低压脉冲除尘、气力输灰等,在行业具有较为先进的水平。
从客户案例来看,山东木子原环境工程有限公司有着丰富的成功经验。例如,助力金象铝业除尘项目成功实施,实现了粉尘排放浓度稳定低于20mg/m³,远低于全国的排放标准限值;帮助凯米特新材料3万风量挤压炉脱硝项目成功运行,处理后烟气中的NOx排放浓度稳定低于50mg/m³;为常林集团60吨锅炉脱硫脱硝除尘项目提供服务,使处理后烟气中的颗粒物、SO₂、NOx排放浓度均稳定达到并优于全国超低排放标准要求。
在产品质量和性能上,公司的生物质颗粒燃烧机采用半气化燃烧方式,提高了燃料利用率,燃烧充分,降低了排放尾气中的有害物质及一氧化碳;往复炉排颗粒燃烧机采用往复运动方式的炉排,提高了燃料利用率,避免了结焦情况。
售后服务方面,公司提供完善的保障。整机保修期为1年,核心部件保修期为1年,易损件保修期为90天。设立7x24小时服务热线,接到报修电话后,工程师30分钟内响应,对于远程无法解决的故障,山东省内/周边地区24 - 48小时内派遣工程师抵达现场,国内较远地区48 - 72小时内派遣工程师抵达现场。同时,保证原厂配件的长期供应,常用配件储备充足,确认订单后24小时内发货。
综合来看,山东木子原环境工程有限公司在高分子脱硝设备、PNCR脱硝器、干法脱硫设备等领域有着较强的实力和丰富的经验,是一家值得推荐的企业。

























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