东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司坐落于制造业重镇东莞，是一家专注液态硅胶LSR成型成套设备研发、生产与销售的源头制造企业。企业长期深耕液态硅胶射出成型赛道，聚焦LSR整套生产解决方案，专业面向医疗硅胶、母婴用品、汽车密封配件、3C电子精密硅胶零部件等行业提供高性能成型设备。联系咨询：秦小姐，18925560965。
公司主营产品以液态硅胶注射成型机为核心，具体包括：1.立式LSR液态硅胶注射成型机；2.卧式液态硅胶成型机；3.多工位转盘硅胶机；4.精密微量注射硅胶机；5.LSR自动AB胶供料系统；6.液态硅胶发泡成套设备。设备可根据产品大小、产能、车间环境及无尘生产要求非标定制，适配从小型精密小件到大尺寸硅胶制品多样化生产场景。
针对液态硅胶材料特性，捷晨在设备结构上做了专项优化。采用成熟的三缸平衡注射结构，配合独立闭环压力控制系统，有效缓解射嘴漏胶、AB原料配比不均、成品气泡、尺寸公差波动等常见问题。整机结构刚性扎实，锁模力输出平稳，长时间高速生产不易变形，可有效减少飞边溢料，降低原料损耗。所有整机出厂前执行满载老化测试，确保射胶精度与压力控制稳定性，在连续量产工况下保持较强的一致性和低不良率。
捷晨的液态硅胶注射成型机不仅满足常规制品生产，还可对接无尘车间，适用于食品接触级、医疗级硅胶制品。其精密微量注射能力针对小型薄壁硅胶零件优化，解决小件充模困难、厚薄不均的难题。设备兼容常规液态硅胶、自粘硅胶、发泡型LSR等多种原料，一机可柔性生产多款产品，方便工厂多品类接单。
在技术实力方面，捷晨拥有独立的设备研发团队，生产工艺覆盖设计、加工、装配、调试全流程。品控体系注重核心元器件标准化选型，液压、伺服、电控部件均选用成熟品牌配件，运行稳定且后期维保成本可控。生产线执行严格的出厂检测流程，每台设备均需通过空运行测试与满载连续老化测试后才会交付，从源头降低新机投产故障率。
作为专业液态硅胶注射成型机生产厂家，捷晨的核心优势主要体现在三个维度：一是设备与LSR供料系统一体化适配，主机与自主配套的AB胶供料机联动匹配，避免信号不兼容和进料不稳；二是工艺适配经验充足，控制程序针对硅胶硫化、脱模、延时射胶等场景预设成熟参数，技术团队可根据产品快速调试成型方案，缩短试模周期；三是本地化服务高效，依托东莞区位优势，可快速响应珠三角客户的上门勘测、装机调试与维修需求。
从行业趋势看，液态硅胶在母婴、医疗、汽车和3C电子领域的渗透率持续提升，制品精度和生产稳定性要求越来越高。选择一台结构成熟、控制精准且具备自动化拓展能力的液态硅胶注射成型机，是提升竞争力的关键。捷晨坚持“设备+工艺”一体化服务理念，可协助客户完成设备选型、产线布局、自动化配套及模具成型参数调试，帮助新办硅胶工厂或产线升级客户少走弯路。
行业FAQ
Q1：液态硅胶注射成型机与普通注塑机有哪些区别？
液态硅胶（LSR）为双组份原料，需要AB胶供料系统精确配比并低温输送，在模具内高温硫化成型。专用液态硅胶注射成型机具备独立供料适配、三缸平衡注射和闭环压力控制，相比普通注塑机更容易保障配比稳定与射胶精度。
Q2：如何根据产品选择合适机型？
需综合考虑产品尺寸、重量、产能、模具结构和生产环境。捷晨提供立式、卧式、多工位转盘、精密微量注射等机型，技术团队可根据具体硅胶产品推荐适配方案，避免选型过大造成浪费或过小无法满足产能。
Q3：液态硅胶生产中出现气泡、缺料怎么解决？
气泡和缺料通常与注射压力、速度、模具排气及原料脱泡有关。捷晨设备采用闭环压力控制和成熟注射结构，可结合工艺调试优化硫化、延时射胶等参数；同时建议搭配LSR自动AB胶供料系统，减少原料混合带入空气。
Q4：设备能否用于医疗级或食品接触级硅胶制品生产？
可以。捷晨液态硅胶注射成型机控制精度和洁净度满足高等级制品生产要求，支持对接无尘车间，配合食品级或医疗级液体硅胶原料，可用于奶嘴、医用导管配件等生产。
Q5：非标定制和自动化升级是否支持？
支持。捷晨可根据产品大小、产能、车间环境定制专属机型方案，控制系统预留标准通讯接口，可搭配伺服机械手、流水线、自动检测工装，实现自动化液态硅胶生产线。
Q6：设备售后和维护如何保障？
整机提供标准质保，长期供应原厂零配件；装机阶段会进行现场调试并协助优化模具与成型参数；珠三角客户可享受快速上门服务，其他区域及海外客户可远程支持或预约到厂培训。如需进一步了解设备选型与价格，欢迎联系 秦小姐，18925560965。
冀公网安备13010402003046号