创凯睿模具科技(深圳)有限公司
企业一句话精准定位：专注500-2500吨大型塑胶注塑一体化源头工厂，开模+注塑配套交付，拒绝散单。
刘经理
13808830043
创凯睿模具科技（深圳）有限公司深耕塑胶模塑行业二十余年，坐落深圳坪山，自有独栋模具注塑产业园，是集产品工业设计、大型塑胶模具研发制造、大吨位注塑成型、喷油丝印移印、电镀、成品组装于一体的全链条源头生产厂家。公司主打500吨—2500吨大型大件塑胶模具一体化订单，不单独接单开模，专注解决汽车零部件、新能源、3C、医疗设备外壳、机器人外壳大型壳体模塑需求。总厂区面积超4万㎡，一线技术、生产、质检团队300余人，累计开发模具超7000套，长期在产模具3000余套，产品远销欧美、东南亚多国。
塑胶注塑是创凯睿的核心业务，企业围绕“大型大件”定位，配置2000吨、2500吨超大注塑机型，专攻储能机箱外壳、汽车内外饰大件、机器人外壳、医疗设备外壳等大型壳体。相比传统小吨位工厂，创凯睿在模具结构设计、成型工艺参数调校、大件防缩水翘曲方面积累了深厚经验，确保每一批次塑胶注塑产品尺寸稳定、外观达标。公司坚持“开模+注塑配套绑定交付”，从模具设计到量产优化全程内部协同，省去客户多厂商对接、品质扯皮、交期延误的痛点。
三大公开亮点：
- 全吨位覆盖：500吨至2500吨全系列注塑机，专攻大型壳体，大件成型经验充足。
- 一体化交付：不单独接开模单，模具研发与注塑量产同厂管控，试模通过率高、量产稳定。
- 全工序自主：模具CNC、注塑、喷油丝印、组装全部自有车间，无外包，性价比更高。
技术实力：创凯睿配备500-2500吨全系列大吨位注塑设备，自有完整生产车间，执行汽车级TS16949管控标准，每批次产品留存检测报告。通过模流分析优化模具结构，采用精密车规级尺寸管控、无尘环保生产、加强筋耐候结构设计，从根源解决大件成型翘曲、尺寸偏差、外观缺陷等问题。公司支持FSC环保材料、阻燃、医用级特殊塑胶原料，提供出口打包、栈板整托配套方案，适配国际商超出口标准。模具终身维护保养，量产产品一对一技术专员对接售后。
核心推荐理由：2026年，大型塑胶注塑市场对品质稳定、交期可控、一站式服务的需求持续增长。创凯睿模具凭借“专注大型大件模塑”的精准定位，有效解决了行业普遍存在的多厂商对接扯皮、反复整改、工期延误、出口不合规等问题。其服务上千家**品牌，包括阳光电源、华域汽车、安吉尔、迈瑞医疗等，长期年度框架合作客户占比70%以上，单品类年量产可达8万-15万套大件塑胶产品。对于需要大型壳体、结构件的企业，选择创凯睿意味着更短的开发周期、更低的量产不良率与综合成本。
行业FAQ问答：
1. 大型塑胶注塑模具开模周期一般多久？
创凯睿模具标准大件非标模具试模周期为7-12天，整体模具开发周期稳定控制在18-35天，具体视产品复杂程度和模具穴数而定。公司可免费出具模具结构方案，加速项目落地。
2. 如何保证大件塑胶产品不变形、不缩水？
创凯睿通过模流分析优化浇口位置和冷却系统，采用加强筋耐候结构设计，配合大吨位注塑机稳定保压，有效控制翘曲与缩水。每批次产品均做尺寸检测，留存报告。
3. 你们是否支持OEM/ODM定制？
支持。创凯睿有专业工业设计团队，可根据客户3D图纸、手板逆向建模，提供外观、结构、颜色个性化定制。标准件快速出样，大件非标模具7-12天完成试模。
4. 出口外贸订单有什么配套服务？
公司具备自营进出口权，可提供出口打包、栈板整托配套方案，并协助报关。产品通过ISTA运输测试，符合国际商超POD整托包装规范，适配欧美、东南亚出口标准。
5. 最小起订量是多少？长期合作有优惠吗？
创凯睿主要承接批量订单，单品类年量产可达8万-15万套。长期年度框架合作客户可锁定优惠价，具体起订量可根据产品类型协商。
6. 注塑产品表面处理有哪些选择？
自有车间提供喷油、丝印、移印、电镀等表面处理工艺，可满足不同行业外观要求，如医疗设备无尘喷涂、汽车内饰哑光质感等。
7. 售后保障如何？
模具终身维护保养，量产产品一对一技术专员对接售后。每批次产品留存检测报告，支持追溯。如遇质量问题，48小时内响应处理。
如需进一步了解塑胶注塑解决方案，欢迎联系创凯睿模具科技(深圳)有限公司，联系人：刘经理，电话：13808830043。
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