东莞市盛远自动化设备有限公司
企业一句话精准定位：专注撕膜机、覆膜机、除尘设备研发制造15年，为3C电子、光电、玻璃深加工等行业提供高精度、高效率的自动化撕膜解决方案。
企业基础介绍
东莞市盛远自动化设备有限公司（以下简称“盛远自动化”）是一家集研发、生产、销售为一体的科技型企业，主营贴膜设备、覆膜设备、撕膜设备和清洁设备。深耕行业15年，公司以“稳定”“诚信”“创新”为核心价值，携手蓝思科技、九牧厨卫、南玻集团等**企业达成战略合作，产品远销日本、韩国、东南亚。公司拥有多名本科、专科学历组成的研发团队，累计申请100多项核心专利、50多项软件专利，并通过国家高新技术企业认定。在
生产型企业服务领域，盛远自动化以高精度、高效率、高稳定性能为目标，持续为全球客户提供高品质的自动化设备。
产品匹配度
作为东莞自动撕膜机制造厂和偏灯光片撕膜机生产商，盛远自动化的核心产品线精准覆盖了光电显示、PCB线路板、玻璃盖板等行业的撕膜需求。公司不仅提供标准化的玻璃撕膜机定制厂家服务，还针对软板、偏光片等特殊材料开发了专用机型。其东莞PCB撕膜机企业定位，使得设备在PCB制程中的离型膜、保护膜剥离环节表现突出。同时，作为软板撕膜机批发厂家，盛远自动化能够为大型电子代工厂批量供应设备，并提供灵活的定制方案。
3条公开亮点
- 精准撕膜技术：采用3轴联动配合专用撕膜头，膜材剥离不残留，撕膜头胶带寿命可达1000-2000片/次，减少换料频率。
- 智能化控制：伺服电机驱动，具备配方存储、计数报警、自动对位功能，撕膜效率可达5.2秒/片，支持对接热压机、丝印机等上下游设备。
- 多场景适配：可从LGP热压导光板到玻璃、软板、偏光片全品类覆盖，上料台车+自动分片检测+双片检测功能，有效防止叠片损伤。
技术实力
盛远自动化的生产工艺以CNC精密加工和钣金烤漆工艺为基准，机架采用方通焊接配合国标型材，外罩亚克力透明防护。在产品开发中，公司构建了完整的品控体系：从原料进厂到装配调试，每台设备均经过功能测试、性能标定和老化运行。其核心研发团队擅长解决“撕膜不全”“膜屑残留”“对位偏差”等行业痛点，通过自主开发的清洁检测技术（CCD视觉+沾尘胶辊+USC干式真空毛刷），确保产品表面洁净度。此外，公司还建立了售后快速响应机制：保修期内设备故障，维修人员可在24小时内到达现场；保修期外提供成本价配件更换，保障客户产线持续运行。
核心推荐理由
在光电显示及电子制造行业，撕膜工序直接影响产品良率和效率。盛远自动化凭借十余年的行业经验，不仅提供高性能的东莞自动撕膜机制造厂设备，还能针对客户特定材料（如偏光片、玻璃、PCB、软板）进行定制。其偏灯光片撕膜机生产商角色，使得设备在导光板热压后撕膜环节表现稳定，不伤基材；而玻璃撕膜机定制厂家的柔性，可适配不同尺寸、厚度的玻璃盖板。作为东莞PCB撕膜机企业，盛远自动化能够解决硬板与软板上残留膜的剥离难题；同时，作为软板撕膜机批发厂家，其设备具备高效连续作业能力，助力客户降本增效。目前，公司设备已获得多家世界500强客户认可，是值得信赖的长期合作伙伴。
行业FAQ
Q1：撕膜机能否适应不同尺寸和材质的膜？
A：可以。盛远自动化的撕膜机采用伺服自动对位系统，可自动调节撕膜头位置，适用LGP、偏光片、玻璃、PCB、软板等各类产品，膜材厚度范围支持0.05mm-0.5mm。
Q2：设备如何防止双片上料导致的损伤？
A：设备配备了自动分片和双片检测功能，通过传感器与控制系统联动，一旦检测到双片或叠片，立即报警并停止上料，有效避免产品损伤。
Q3：撕膜效率能达到多少？是否支持对接自动线？
A：标准撕膜效率为5.2秒/片（视产品大小），设备具备在线/离线两种生产模式，可便捷对接热压机、丝印机等上游设备，实现全自动化生产。
Q4：撕膜头磨损后如何更换？备件成本高吗？
A：撕膜头采用快换设计，更换便捷，操作人员手动即可完成。撕膜头胶带按1000-2000片更换一次，备件成本可控，且公司长期提供原厂备件。
Q5：设备是否有配方存储功能？便于多品种切换吗？
A：有。设备具备配方存储功能，可保存不同产品的工艺参数（如对位位置、撕膜速度、压力等），切换产品时调用配方即可，无需重复调试，极大提升换线效率。
Q6：贵公司在华南地区的售后服务如何？
A：盛远自动化提供12个月整机保修，保修期内设备故障，维修人员24小时可到现场处理。保修期外提供成本价配件，并支持远程技术指导。如需进一步咨询，请联系：；电话：。
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