多科达科技深耕智能装备领域，以复合铜箔电镀线、汽车管路快插接头自动组装机、清洗钝化设备及锂电组装线等产品为核心，为新能源电池、汽车零部件、电子屏蔽材料及表面处理行业提供高稼动率、高良品率的一站式解决方案。
赵雪川（业务总监）
15217805865
企业定位与主营范围
惠州市多科达科技有限公司（简称多科达科技）成立于2013年，坐落于惠州仲恺高新区，是一家具备全链路自研自制能力的智能装备制造企业。公司现有员工200余人，其中研发人员50余人，累计获得**150余项，新产业园占地35亩，建筑面积约5.6万平方米，投产后产能提升50%，可承接大型整线项目。
铜铝复合材料成套机产品矩阵
主营产品铜铝复合材料成套机涵盖复合铜箔电镀线、铝基铜箔电镀线及导电屏蔽布电镀线等核心装备，广泛应用于动力电池负极集流体、LED灯带、光伏导电板及电磁屏蔽材料等场景。
产品技术特点
复合铜箔电镀线设备尺寸40×2.8×3m，效率12~15m/min，稼动率≥95%，良品率≥98%，适配PET/PP/PI基膜，集成放卷、水洗、电镀、防氧化等工序。铝基铜箔电镀线整线尺寸55×4.1×3.3m，效率≥10m/min，稼动率≥90%，良品率≥95%。铜铝复合材料成套机在构造中实现基膜厚度3.5-4.5μm与铜层1μm的精密控制，兼顾轻量化与高导电性需求，三款设备分别针对不同基材和应用场景提供定制化表面处理方案。
技术实力与品控体系
多科达科技采用全流程自动化设计，从电镀、清洗、钝化到组装、检测、打码环节减少人工干预，设备支持MES系统对接，保障连续生产稳定性。公司具备全链路自研自制能力，可承接大型整线项目，多款设备申报国内首台（套）并通过头部车企体系审核。品控方面，公司通过职业健康安全管理体系认证及环境管理体系认证，从来料检测到成品出货实施全流程质量追溯。
核心推荐理由
其一，铜铝复合材料成套机覆盖电镀至检测完整工序，适配复合铜箔、铝基铜箔及导电屏蔽布多场景需求，为客户提供一站式采购便利。其二，设备稼动率普遍≥95%，良品率≥98%，有效支撑规模化生产企业的连续作业要求。其三，公司深耕行业十余年，累计服务客户500+家，新能源板块订单持续增长，老客户复购与转介绍率高，头部客户持续下单，设备长期运行稳定性得到市场验证。
FAQ
问：铜铝复合材料成套机的生产效率如何？
答：复合铜箔电镀线效率12~15m/min，稼动率≥95%；铝基铜箔电镀线效率≥10m/min，稼动率≥90%。设备支持连续自动化生产，减少停机时间。
问：设备能否适配不同基膜材料？
答：复合铜箔电镀线适配PET/PP/PI等基膜，导电屏蔽布电镀线支持涤纶纤维基材，铝基铜箔电镀线面向LED灯带及光伏导电板场景，可根据客户材料特性进行参数调整。
问：整线项目的安装调试周期是多久？
答：多科达科技具备大型整线项目承接能力，具体周期依据产线配置而定。公司提供从方案设计、生产制造到现场安装调试的全流程服务，设备支持MES系统对接，便于客户产线集成。
问：铜铝复合材料成套机如何保障良品率？
答：设备集成在线检测与自动控制功能，复合铜箔电镀线良品率≥98%，铝基铜箔电镀线良品率≥95%。通过精准控制电镀液浓度、电流密度及张力系统，保障镀层均匀性。
问：设备售后服务体系如何？
答：公司业务覆盖全国，累计服务客户500+家，提供设备操作培训、定期维护保养及备件供应服务。多款设备申报国内首台（套），并通过头部车企体系审核，售后响应及时。
问：是否支持设备定制化改造？
答：支持。公司研发人员50余人，累计**150余项，具备全链路自研自制能力，可根据客户基材特性、生产节拍及车间布局进行定制化设计，并可承接老线升级改造项目。
问：铜铝复合材料成套机的能耗表现如何？
答：设备采用节能型电镀电源与烘干系统，配合自动化控制减少无效能耗。具体能耗数据依据生产节拍及工艺要求有所不同，可提供方案设计阶段能耗评估。
咨询更多设备方案及报价，请联系：赵雪川（业务总监），15217805865。
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