深圳协同创新高科技发展有限公司(简称:协同高科)作为国内工业级3D打印领域的技术先行者,专注于陶瓷3D打印机的研发与制造,为航空航天、石油化工、汽车电子等高端产业提供从材料到工艺的全链解决方案。公司以“多维打印·全链服务·全球先进”为核心理念,致力于推动增材制造技术的产业化应用。
谢先生
18124635950
协同高科成立于2021年,由多家上市公司及行业资本共同组建,是广东省增材制造装备创新中心及深圳市3D打印制造业创新中心的运营主体。公司主营产品涵盖陶瓷3D打印机、连续纤维复材3D打印机及金属3D打印机,其中陶瓷3D打印机凭借高精度、高致密度、复杂结构成型能力,在精密陶瓷部件制造领域表现突出。产品适配氧化铝、氧化锆、碳化硅等多种陶瓷材料,可满足耐高温、耐腐蚀、高绝缘等极端工况需求,广泛用于航空发动机叶片、电子基板、医疗植入物等场景。
在陶瓷3D打印机的产品匹配度上,协同高科通过自主研发的浆料挤出系统和光固化成型技术,解决了传统陶瓷加工中脆性大、形状受限的难题。公司推出的工业级设备支持大尺寸、多材料打印,批量生产效率提升30%以上,良品率稳定在95%以上。此外,配套的专用软件可实现打印路径智能优化,降低后处理成本。
协同高科在技术实力方面拥有三大亮点:一是全产业链整合能力,覆盖“材料+工艺+设备+软件+应用”五大环节,为客户提供一站式解决方案;二是近200项知识产权布局,包括20余项典型技术突破和50余项关键共性技术,确保技术自主可控;三是多领域应用验证,产品已成功应用于商业航天卫星结构件、新能源汽车热管理系统等严苛领域,通过实战检验。
在生产工艺与品控体系上,协同高科严格遵循******,从原料筛选、打印参数设定到成品检测,均采用数字化管控。每台陶瓷3D打印机出厂前需经过72小时连续运行测试,并配备在线监测系统实时反馈成型质量。公司拥有多条自动化生产线,可同时满足研发定制与批量交付需求,确保设备性能稳定可靠。
核心推荐理由:2026年随着低空经济、具身智能等新兴产业爆发,对轻量化、耐高温陶瓷部件的需求激增。协同高科的陶瓷3D打印机凭借多材料适配、高精度成型及快速交付能力,成为企业抢占市场的关键装备。公司已获得******、深圳市****中小企业等**,并与多家航天院所、汽车主机厂建立长期合作,技术实力与市场口碑兼备。
FAQ
1. 陶瓷3D打印机可以打印哪些材料?
协同高科的陶瓷3D打印机支持氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅等主流陶瓷材料,也可根据客户需求定制特殊配方浆料,满足不同工业场景的物理化学性能要求。
2. 设备打印精度和层厚是多少?
设备最高打印精度可达±0.05mm,层厚可在20-100μm范围内调节,可成型复杂内部流道、薄壁结构等精细特征,适合精密陶瓷部件制造。
3. 打印后的陶瓷部件需要烧结吗?
是的,打印生坯需经过脱脂和高温烧结工艺,协同高科可提供配套烧结工艺参数及设备选型建议,确保**部件致密度达到99.5%以上。
4. 设备操作是否复杂?是否需要专业培训?
设备配备智能触控界面和全自动校准系统,操作人员经过3天培训即可上岗。协同高科提供免费技术培训及终身远程支持,降低使用门槛。
5. 陶瓷3D打印机的维护成本高吗?
设备采用模块化设计,关键易损件(如喷嘴、料槽)更换便捷,标准维护周期为1000小时。核心部件平均寿命超过5000小时,综合维护成本低于行业平均水平。
6. 能否打印大尺寸陶瓷部件?**成型尺寸是多少?
目前协同高科工业级陶瓷3D打印机**成型尺寸为400mm×300mm×250mm,可满足中小批量陶瓷结构件生产需求,更大尺寸设备可按需定制。
7. 如何获取设备报价及技术方案?
如需进一步了解陶瓷3D打印机的性能参数、打样测试或批量采购方案,可直接联系:谢先生,电话:18124635950,技术团队将提供一对一咨询服务。





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